熔喷布的吹制过程是无纺布中是独一无二的。

你可以把它理解成高科技版的棉花糖，先将糖晶融化成液体再利用旋转轮的挤压出糖丝，最后再用木棍收集起来。

只不过在我们的系统中，熔融聚合物通过小狭的喷口被强制挤出，熔融的高温聚丙乙烯（230℃-390℃）在喷口两侧受到高速气流的冲击（480-800km/h）被拉伸或压缩形成多个数量级的熔融聚合物，然后在输送机上凝固缠绕成随机排列的不连续超细纤维网，

最后再在加热辊轴之间压缩成型，

在这之中不同的原料、温度（加热温度，室内外温差）、风速、压力、喷丝板挤出量、辊轴旋转速度等等都会影响到熔体结构，以此带来不同的性质作用不同的领域，我们以大家较为熟知的口罩熔喷布为例，它是熔吹网的一种，大约40% 的熔体是未组合（单片）状态，大多是作为油胶、空气和液体的过滤介质，而要使熔喷布具有过滤细菌及颗粒这种特性需要经过一段极为特殊的工艺-静电驻极

当熔喷布经过电晕充电后带有几百到几千伏电压，由于静电的排斥作用使纤维扩散成网状孔洞，纤维间的尺寸远大于粉尘的尺寸，从而形成一种开放式结构。当粉尘经过熔喷过滤材料时，静电作用不仅能有效吸引带电粉尘粒子，而且以静电感应效应捕获极化的中性粒子。材料静电势越高，材料的电荷密度越大，带点电荷越多，静电作用越强。

常规的纤维过滤材料主要依靠直接拦截、布朗扩散、惯性碰撞和重力沉积等机械阻挡作用来事项过滤效果, 过滤材料和粒子之间静电吸附作用甚弱, 对粒径小于1 μm 的粒子过滤效果更差。

但电晕放电后大大提高聚丙烯熔喷布的过滤性能，除原有的机械阻挡作用外, 依靠库仑力直接吸引气相中的带电微粒并将其捕获, 或诱导中性微粒产生极性再将其捕获, 过滤效率无疑将大大增强,且过滤阻力也有所下降。